吹膜机常出现的故障问题及解决方法

吹膜机的常见故障如下：

1、膜泡不稳定

1）冷却风环风量不稳定，膜泡冷却不均匀；

解决方法：检查冷却风环周围风量均匀一致；

2）挤出温度过低，产量小；

解决方法：调整挤出温度；

3）挤出温度过高，熔融度过高，树脂流动性过大，粘度过小，易产生波动；

解决方法：调整挤出温度；

4）受外界强气流的干扰和影响。

解决方案：防止和减少外界气流的干扰。

2。薄膜的热封性能差

1）露点太低，聚合物分子取向，使薄膜性能接近定向膜，导致热封性能下降；

解决方案：调节风环风量，使露点升高，尽量在塑料熔点以下吹拉，以减少吹拉引起的分子拉伸取向

2）吹拉比不当（过大）导致薄膜拉伸取向，影响薄膜的热封性能。

解决方案：吹灰比和牵引比要小一点。如果吹风比过大，牵引速度过快，膜的横向和纵向拉伸过大，则膜的性能将趋于双向拉伸，膜的热封性能将变差。

三。薄膜表面粗糙不平

1）挤出温度过低，树脂塑化不良；

解决方法：调整挤出温度设定，适当提高挤出温度，确保树脂塑化良好。

2） 挤压速度太快。

解决方法：适当降低挤出速度。